九九线精品视频在线观看视频

<blockquote id="mwec4"></blockquote>
  • 您的當前位置: 橡膠襯板 > 產品知識 >

    橡膠制品的抗張強度和伸長率如何控制

    2012/04/21 09:23
    導讀: 抗張強度和伸長率,高抗張強度的配方采用天然橡膠、氯丁橡膠、氯黃化聚乙烯橡膠等結晶性橡膠。含膠率可達60%以左右。此外選用優秀的補強性填充劑如炭黑、白炭黑并使之分散均勻。用白炭

      抗張強度和伸長率,高抗張強度的配方采用天然橡膠、氯丁橡膠、氯黃化聚乙烯橡膠等結晶性橡膠,含膠率可達60%以左右。此外選用優秀的補強性填充劑如炭黑、白炭黑并使之分散均勻。用白炭黑時用量不宜超過25份,當使用非結晶性橡膠時要增大補強劑的用量,注意分散均勻并采用硫化速度較快的硫化體系。

      1.降低硫黃的用量,多用軟化劑或增塑劑可獲得伸長率較大的橡膠制品。促進劑選用噻唑類,用量要適當增加、以保持硫硫化曲線的平坦性能,填充劑少加。以用陶土較好,亦可使用炭黑,尤其是軟質炭黑。影響橡膠強度的因素是多方面的,除了交聯密度外主要因素如下:形變速度,強度時間依賴是所有材料的共同規律,在快速施力下,橡膠的強度要比慢速要高,這時因為快速施力時分子鏈還來不及伸展,鏈尚末受到張力的作用因而斷裂的機會減小,強度就增加。

      2.伸長結晶性,非結晶性橡膠的配方強力較低,對伸長結晶的天然膠,選擇適當的硫化體系,強力可達到250 公斤/厘米左右。這是因為天然橡膠隨著伸長的增加,在拉伸方向上產生結晶的緣故,天然橡膠的結晶約需2秒以上短于些時間,在高速試驗條件下不顯示補強作用。

      3.溫度,不同溫度下測得的抗張強度有差別的。合成橡膠、尤其是極性較大的橡膠在低溫下有較高的抗張強度,在高溫時抗張強度較低,使用補強劑雖可提高強度,但仍不如天然橡膠硫化膠。為了改善這一缺點,可以采用在合成橡膠中引入能產生化學交聯的官能團,借以形成主價鍵的方法,或使結構中具有活潑的氫原子的化學結構,利用富有反應性的鹵素增加交聯等來提高橡膠的強度。

      4.分子量,強度隨著分子量增大而增加,這是因為分子鏈長時,分子間的作用力大,分子鏈的柔順性相對增大些,如分子鏈上有極性取代基時,使次價提高,其強度也會提高。

      5.支化和凝膠,在聚合過程中或在高溫強列機械作用下能使橡膠橡膠分子產生支鏈,由于支鏈的存在使大分子排列不規則,硫化后使橡膠的網狀結構不完整,可能產生裂縫,使強度降低。在聚合過程中產生的凝膠也破壞了橡膠分子的規整性,使橡膠強度降低。

    標簽: 橡膠制品
    九九线精品视频在线观看视频
    <blockquote id="mwec4"></blockquote>