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    橡膠制品的硫化三要素是什么

    2012/04/12 13:00
    導讀: 輪胎硫化就是把成型好的胎坯放在模型中,經過時間、溫度、壓力三個相關的硫化要素,使各組合體性能達到最佳硫化程度,以獲得配方設計師要求的物理機械性能。輪胎的硫化包括輪胎在模型

            硫化定義:硫化是在一定的條件下,橡膠大分子發生化學交聯的的過程。其中一定條件指時間、溫度和壓力,也就是平時所說的硫化三要素。

      輪胎硫化:輪胎硫化就是把成型好的胎坯放在模型中,經過時間、溫度、壓力三個相關的硫化要素,使各組合體性能達到最佳硫化程度,以獲得配方設計師要求的物理機械性能。輪胎的硫化包括輪胎在模型內的硫化和硫化結束后胎體仍處于高溫狀態下的后硫化。

      1、硫化壓力

     ?。?)施加硫化壓力的目的:使膠料易于流動和充滿模腔;提高膠料的致密性;提高硫化橡膠的物理機械性能。

     ?。?)硫化壓力的選?。弘S膠料配方、可塑性、產品結構不同而不同,在工藝上遵循:塑性大壓力小,產品厚、層數多、結構復雜壓力大。輪胎結果復雜,已采取比較高的壓力硫化,有研究表明:隨著硫化壓力的增加,輪胎的許多性能如耐磨性、輪胎使用壽命都有提高。

      2、硫化溫度:硫化反應的前提。它直接影響硫化速度和產品質量,硫化溫度高,反應速度快,生產效率就越高,反之溫度低硫化速度慢,效率就低。硫化溫度的高低取決于橡膠種類和硫化體系,溫度也不是越高越好。一般情況下,低溫長時間硫化對橡膠制品的性能最好。但在橡膠制品生產企業生產中要做到質量和產量的匹配。

      3、硫化時間:交聯反應完成的時間,他取決于膠料的配方、硫化溫度和硫化壓力,硫化時間、溫度和壓力三個相輔相成缺一不可,可以這樣說對一種制品來說,一定溫度和壓力下必然有一個適宜的硫化時間。

      硫化時間的確定:通過硫化發泡點試驗,現在很多人看到我做過,也不陌生,按發泡點做出來的硫化時間再加上適當的波動因素時間(不但指硫化溫度、壓力等的不穩定),就得到了現在的硫化時間。

    標簽: 橡膠制品
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